需考取资格、30员工人手组装
电路板、感光组件、镜头组件等，或由工厂里的人工生产，或由外部提供，当TR50所需的零件都齐集山形后，就可以进入最后的组装阶段。过程以人手操作，需要十分灵巧的操作，工厂里约有30位考取了资格的组装工人负责，把镜头、LCD 显示、手柄等各个部件组合起来。
这是TR50的 1/1.7"感光组件
感光组件与镜头的组装工具十分考验工夫，少许的误差都会严重影响成像效果
各个部件都准备就绪，要进行最后的组装工序
一部TR50需6个工作日完成
完成组装后并不可以立即包装出售，要先经过质量控制，检查相机的感光组件、镜头都合乎水平，同时要确实没有入尘的情况，否则用户买到不满意的产品就会对厂商失去信心。以往 TR35是以人手进行来检测，今次TR50则大幅自动化，利用计算机进行，减少人为出错的危机，这次TR50的质量“合格线”也比起上一代TR35提高了1.3倍，确保用家买到可靠的产品。TR50在结构的精密程度或者及不上单反，但生产工序一样要有高科技的支持，一部TR50要由零造起，以至完成及包装约需要6个工作日，以自动化生产来说并不快速，相信就是神器供货量不足的原因之一。
这道工序需以依靠人手，工厂约有30位考取资格的组装工人
员工正在为相机扭上螺丝
相机渐渐成形
基本完成后进行简单检查
这次次到访卡西欧工厂，见到TR相机的生产线，虽然以工厂规模、效率来说未必是最为顶级，但仍见到日本对于相机生产的技术与执着，难怪Made in Japan在不少用户心目中都是质量的保证。
