一般镜头的抖动都是靠陀螺仪传感器来检测的，它能非常精确的检测出相机的角度位移。
陀螺仪传感器
其实镜头的防抖原理并不复杂，依靠线路板上的MENS（微机械电子）元件检测镜头的角度变化，其实就是一颗极其微小的陀螺仪，和我们小时候玩的陀螺，除了体积以外，并没有太大区别。
这是腾龙防抖系统的爆炸视图，可以看见在水平位置与垂直位置各放一枚电子陀螺仪，松下的系统也是完全类似的结构。
计算出角度变化量后，控制镜头的光学防抖镜片进行位移。计算非常简单，但需要尽可能快速，才能极其迅速的对抖动做出及时的位移补偿。这就是松下物理光学防抖的全部秘密，别的公司也差不多，只不过其中的算法，与检测速度就看各家自己的本事了。
接下来就是镜头的模组了，其实光学镜头模组也并不全是光学的东西，比如松下的这枚14-42mm就由三部分组成：镜头前套筒、对焦模组、光学防抖模组。这里给大家看的就是光学对焦模组，对焦的静音就全靠它了。只可惜这个不是松下的HD镜头，所以对焦还是用几片镜片同时移动完成的。如果是你用的是松下的HD镜头，这个对焦模组就真的只有一片镜片移动来实现对焦了，而且这片镜片还应该是悬浮的。否则无论如何也实现不了全静音对焦。
上面这块还是镜头的对焦模组。那个筒里面应该放的就是镜头的后组防抖模组了，不过已经被取出来了。
注意第一片镜片就是浮动的防抖光学修正镜片了
反过来看这个后组光学防抖模组，可以发现，胖出来的那一块，里面就是所谓的物理光圈。
最后来一张全家福。这里大家注意左边第二个桶，上面有一个电位器，这是用来传递焦距信息给相机的一个位置传感器。当然，这个套筒最底下的那个对焦环，也是全电子的。
为什么要拆松下的这个镜头呢？因为它是第一支真正的“中国制造”，甚至包括G2机身在内也全部是中国制造。相信大家都明白，这是一种降低成本的做法。所以“偷工减料”是家常便饭，拆解它就是为了让大家看看它究竟有没有缩水。
值得庆幸的是，这支镜头的总体做工保持了松下一贯的风格。除了这个塑料的镜头卡口之外一切都好。换个角度来考虑，这个塑料卡口也不能不说是一种优势，第一是降低了镜头的重量，第二是降低了镜头的成本。松下常年的日本本土制造理念造成松下相机的制造成本居高不下。同时由于进口关税的问题，松下的行货机器在国内从来就没有便宜过。中国制造之后，相信售价一定会比以前的差价大幅缩小。这确实是比较实在的。
第三点，也是最重要的，当你摔机的时候，塑料卡口能够最大程度的降低维修成本。因为这样的镜头在摔机之后，塑料卡口会迅速断裂吸收冲击带来的能量，保护珍贵的机身卡口免于遭殃。同时由于塑料卡口很廉价，更换起来也非常便宜。基本上一次跌落在100元内就能让所有东西恢复原样了。
无论是否有脱落，卡口的物理变形是注定了的，这就是金属镜头卡口的不可承受之痛。
